MRP Üretim Planlama
MRP Üretim Planlama
Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) ile hammadde siparişlerinizi ve üretim planlarınızı optimize edin. Stok fazlası ve malzeme eksikliğinden kurtulun.
Öne Çıkan Özellikler
İhtiyaç Tahmini
Siparişlere ve minimum stok seviyelerine göre gerekli hammadde miktarının hesaplanması.
Satınalma Önerisi
Eksik malzemeler için tedarikçi bazlı otomatik satınalma talebi oluşturma.
Termin Planlama
Malzeme temin sürelerine göre müşteriye gerçekçi teslim tarihi verme.
Teknik Özellikler
Algoritma
MRP I & MRP II
Simülasyon
Senaryo Bazlı Planlama
Sıkça Sorulan Sorular
?Minimum stok seviyesini dikkate alıyor mu?
Evet, hem siparişleri hem de belirlediğiniz güvenlik stoğunu baz alarak hesaplama yapar.
Stok Karmaşasından Kurtulun: MRP Nedir?
İmalatçıların en büyük korkusu iki uçludur: Ya üretim hattı hammadde eksikliğinden durursa? Ya da depoda çürüyen tonlarca gereksiz hammadde (Ölü Stok) nakit akışını bozarsa? İşte bu hassas dengeyi kuran sistemin adı MRP (Material Requirements Planning - Malzeme İhtiyaç Planlaması) dir. Müşteriden gelen siparişleri ve elimizdeki mevcut stoğu bir teraziye koyan MRP Modülümüz, fabrikanızın "Satın Alma Yol Haritası"nı çıkarır. Size sadece "Ne, Ne Zaman, Ne Kadar alınmalı?" demekle kalmaz, olası kriz senaryolarını önceden simüle eder.
İhtiyaç Hesaplama Motoru Nasıl Çalışır?
MRP, basit bir hesap makinesi değildir; yüzlerce değişkeni aynı anda işleyen bir yapay zeka gibidir. Süreç şöyle işler: 1. Sipariş Havuzu: Gelecek 3 ayda teslim edilmesi gereken tüm müşteri siparişleri sisteme girer. 2. Ürün Ağacı (BOM): Sistem, her sipariş için gerekli alt bileşenleri (Reçete) patlatır. 3. Mevcut Stok ve Yoldaki Mal: Depoda ne kadar var? Tedarikçiye sipariş edilmiş ama henüz gelmemiş (Yolda) ne kadar hammadde var? 4. Net İhtiyaç: Sistem bu verileri harmanlar ve size "Haftaya Salı günü üretime başlamak için 300 metre kumaşa ihtiyacın var, elinde 100 metre var, 200 metre sipariş etmelisin" der.
Tedarik Süresi (Lead Time) ve Termin Yönetimi
Malzemeyi sipariş ettiğiniz anda deponuza gelmez. Bazı hammaddeler 3 günde, bazıları (Örn: Çin'den gelen çipler) 60 günde gelir. MRP modülümüz, her hammadde kartında tanımlı olan "Tedarik Süresi"ni (Lead Time) hesabın içine katar. Eğer bir malzemenin gelmesi 15 gün sürüyorsa, sistem sizi üretim tarihinden en az 15 gün önce "Satınalma Siparişi Aç" diye uyarır. Böylece "Hammadde gelmediği için makine yattı" mazereti ortadan kalkar.
Minimum/Maksimum Stok ve Güvenlik Seviyesi
Her işletmenin beklenmedik siparişler için kenarda tutmak istediği bir "Güvenlik Stoğu" (Safety Stock) vardır. MRP, hesaplama yaparken bu kritik eşiğin altına düşülmesine izin vermez. Stok seviyesi belirlenen minimumun altına indiği an, otomatik satınalma önerisi oluşturur. Aynı şekilde, deponuzun kapasitesini aşmamak için "Maksimum Stok" seviyesini de gözeterek, gereksiz alım yapmanızı engeller (Stok Maliyeti Optimizasyonu).
Senaryo Bazlı Planlama (Simülasyon)
Bazen büyük bir sipariş alma ihtimaliniz doğar ama kapasitenizin yetip yetmeyeceğinden emin olamazsınız. MRP Simülasyon aracımızla, "Sanki bu siparişi almışız gibi" planlama yapabilirsiniz. Sistem size "Eğer bu 10.000 adetlik siparişi alırsan, mevcut stoklarınla %40'ını üretirsin, kalanı için 1 ay hammadde beklemen gerekir" gibi gerçekçi bir tablo sunar. Bu verilerle müşterinize tutamayacağınız sözler vermez, yapabileceğiniz en doğru termini (Teslim Tarihi) verirsiniz.
Projenizi Birlikte Hayata Geçirelim
20+ yıllık tecrübemiz ve uzman ekibimizle dijital dönüşüm yolculuğunuzda yanınızdayız.